仙桃廢油回收處理分爲(wéi / wèi)哪幾個(gè)部分？

機械運行後，工業廢油回收主要(yào / yāo)用于(yú)機械産品加工和(hé / huò)各種車輛排放。

工業廢油也(yě)可分爲(wéi / wèi)清洗、光滑、冷卻和(hé / huò)産品熱處理、機械設備和(hé / huò)設備操作、傳動油兩種類型。由于(yú)機械磨損和(hé / huò)其他(tā)原因，油混合了(le／liǎo)各種物理和(hé / huò)化學雜質，已成爲(wéi / wèi)使用油的(de)關鍵。各種車輛，各種光滑在(zài)機械操作後排放，因爲(wéi / wèi)這(zhè)些油隻是(shì)光滑的(de)，所以(yǐ)工業廢油的(de)回收過程相對簡單。

仙桃廢油回收過程分爲(wéi / wèi)脫水、精煉和(hé / huò)分離三部分。預處理選擇高頻破乳脫水；精煉選擇蒸餾酸洗土工藝；廢油中的(de)各種油停止蒸餾分離，切割成輕、中性、基礎油。該過程分爲(wéi / wèi)脫水、精煉和(hé / huò)分離三部分。脫水部分包括高頻破乳脫水和(hé / huò)熱蒸餾脫水；精煉部分包括三個(gè)階段：生成、去除和(hé / huò)褪色；分離部分将混合油分爲(wéi / wèi)輕油、中性油和(hé / huò)基礎油。這(zhè)樣，該過程可以(yǐ)處理更多的(de)成分，體驗不(bù)同的(de)物理、化學應用、大(dà)雜質和(hé / huò)不(bù)确定的(de)工業混合和(hé / huò)廢油。

1.脫水工藝

廢油脫水分爲(wéi / wèi)兩個(gè)階段，分階段預處理，選擇高頻電場破乳脫水，分爲(wéi / wèi)大(dà)部分水。蒸餾和(hé / huò)脫水。廢水完全去除，低沸點短鏈低碳揮發，回收油具有一(yī / yì ／yí)定的(de)粘度和(hé / huò)閃點。破碎的(de)廢油被送到(dào)工藝階段，設備使用填料塔。塔上(shàng)的(de)溫度爲(wéi / wèi)110℃，常壓。冷凝後，進入油氣分離器，分離輕油和(hé / huò)水。這(zhè)一(yī / yì ／yí)階段的(de)主要(yào / yāo)油成分從塔底流出(chū)，送到(dào)下一(yī / yì ／yí)階段精煉。

2.精煉工藝

高溫生成、酸洗、白土局部吸附三個(gè)階段。

廢油精煉是(shì)工業廢油在(zài)高溫生産中含有的(de)各種化學添加劑。高溫操作是(shì)爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)盡可能地(dì / de)産生各種化合物。裂化塔的(de)溫度爲(wéi / wèi)360度℃，壓力爲(wéi / wèi)負0.2MPa。塔上(shàng)的(de)成分離開塔後，進入冷卻塔，通過熱交換器底部的(de)成分進入攪拌器，停止酸洗。由于(yú)攪拌器反應不(bù)連續，選擇平行安裝。

廢油通過硫酸洗滌沉澱分離雜質。酸洗釜的(de)工作條件爲(wéi / wèi)50溫度℃，在(zài)裂化冷卻油中加入6%左右的(de)鹽酸，攪拌1小時(shí)，然後靜置沉澱油中的(de)酸渣，然後從水壺底部分離。酸洗後的(de)油被送去褪色。